บล็อก เกี่ยวกับ ปรับปรุงความหนาของผนังเพิ่มประสิทธิภาพการเจาะ

ลองจินตนาการดูว่า กล่องพลาสติกที่ออกแบบสวยงาม ทําให้มันไร้ประโยชน์ เนื่องจากผนังมันหนาไม่เท่าเทียมกันสถานการณ์นี้ไม่เพียงแค่การสูญเสียวัตถุและเวลา; มันอาจขวางระยะการเปิดตัวของสินค้าทั้งหมด ในการพิมพ์ฉีด การออกแบบความหนาของผนัง ไม่ได้เพียงแค่เกี่ยวกับรายละเอียดขนาด,ประสิทธิภาพการผลิตและการควบคุมต้นทุน บทความนี้พิจารณาแนวปฏิบัติที่ดีที่สุดสําหรับการออกแบบความหนาของผนังในการเจาะเจาะเพื่อสร้างชิ้นส่วนที่สมดุลการทํางานและเศรษฐกิจ

การพิมพ์ฉีดยังคงเป็นหนึ่งในกระบวนการผลิตที่ใช้กันมากที่สุดสําหรับส่วนประกอบพลาสติกที่ผลิตเป็นจํานวนมากเทคนิค นี้ เกี่ยว ข้อง กับ การ สูบ พลาสติก ทลาย ลง ใน ช่อง ช่อง ของ โมล์ม ที่ มัน จะ เย็น และแข็ง เป็น รูป แบบ ที่ ต้องการโดยปกติแล้วชิ้นส่วนแบบฉีดมีโครงสร้างคล้ายเปลือกประกอบด้วยพื้นผิวภายนอกและองค์ประกอบที่สนับสนุนเช่นผนัง, ริบ, และกัสเซ็ตที่ความหนาของมันมีอิทธิพลต่อความแข็งแรงโดยตรง, ความแข็งแรง, ลักษณะ, และค่าใช้จ่ายในการผลิต

โดยทั่วไปชิ้นส่วนแบบฉีดมีความหนาของผนังระหว่าง 1 mm และ 5 mmความหนาที่ดีที่สุดไม่ใช่ค่าคงที่ แต่ขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายอย่างรวมถึงชนิดของวัสดุพลาสติก, ความต้องการการทํางานของชิ้นส่วน, การออกแบบหม้อ, และคุณภาพพื้นผิวที่ต้องการ. เพื่อผลที่ดีที่สุด, ผนังควรรักษาความหนาที่คงที่เมื่อไหร่ก็ตามที่เป็นไปได้, หลีกเลี่ยงความแตกต่างที่สําคัญ.ขณะที่ความเป็นแบบเดียวกันที่สมบูรณ์แบบไม่จําเป็นการออกแบบส่วนใหญ่จะใช้มุมกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับกระชับ

ระหว่างการพัฒนาสินค้า การพิจารณาความหนาของผนังมีผลต่อ 3 ด้านที่สําคัญ

• การลดค่าใช้จ่ายของวัสดุ:ความหนาของผนังที่ปรับปรุงได้ลดการบริโภคพลาสติก ลดน้ําหนักของชิ้นส่วนและค่าใช้จ่ายของวัสดุ
• การปรับปรุงคุณภาพชิ้นส่วน:ความหนาของผนังที่ไม่เหมาะสมมักจะทําให้เกิดอาการบกพร่อง เช่น รอยซิงค์, การบิด, และการยิงสั้น ความไม่สมบูรณ์แบบเหล่านี้เพิ่มอัตราการปฏิเสธและในที่สุดเพิ่มต้นทุนชิ้นส่วนทั้งหมดการออกแบบความหนาที่เหมาะสมให้ความแม่นยําของมิติและคุณภาพผิว.
• ประสิทธิภาพการผลิต:ผนังที่หนากว่าต้องการระยะเวลาการเย็นที่ยาวกว่าผนังที่บางกว่า การเย็นที่เหมาะสมเป็นสิ่งจําเป็นสําหรับการปั้นฉีด เนื่องจากมันกําหนดรูปร่างสุดท้ายและความมั่นคงของมิติของชิ้นส่วนความหนาของผนังมีผลต่อความเร็วในการเย็นและเวลาจักรยานทั้งหมดความหนาที่ปรับปรุงได้ ลดระยะเวลาในการเย็น เพิ่มผลิต

ความเหมือนกันไม่ได้บังคับให้ความหนาเหมือนกันสําหรับทุกผนัง ความแตกต่างที่ปานกลางยังคงเป็นที่ยอมรับ โดยทั่วไปความหนาของผนังหนึ่งไม่ควรตกต่ํากว่า 40% ถึง 60% ของผนังติดกันการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วมักจะทําให้เกิดอาการบกพร่อง เช่น การบิดนอกจากนี้, ริบและผนังรองรับไม่จําเป็นต้องตรงกับความหนาผนังหลัก - เหล่านี้สามารถออกแบบตามความต้องการเฉพาะเจาะจง.

การออกแบบชิ้นส่วนแบบฉีดที่ทันสมัยมักใช้โปรแกรม CAD (คอมพิวเตอร์ช่วยออกแบบ) ตามหลักการ DFM (การออกแบบเพื่อการผลิต)แพ็คเกจ CAD ส่วนใหญ่รวมชุดเครื่องมือที่แข็งแกร่งที่มีฟังก์ชันเฉพาะสําหรับการออกแบบการเจาะ. เครื่องมือเหล่านี้ทําให้การปรับปรุงความหนาของผนังและการใช้มุมการออกแบบง่ายขึ้น. หลักการของ DFM เน้นการรวมข้อจํากัดการผลิตระหว่างช่วงการออกแบบเพื่อลดปัญหาการผลิตให้น้อยที่สุด

ตารางด้านล่างรายการระยะความหนาผนังที่แนะนํา (ในทั้งนิ้วและมิลลิเมตร) สําหรับวัสดุเจาะที่ใช้บ่อย ๆหมายเหตุค่าเหล่านี้เป็นแนวทางทั่วไป - การใช้งานจริงต้องปรับปรับตามสถานการณ์เฉพาะเจาะจง.

ความหนาผนังขั้นต่ํา หมายถึงขนาดที่บางที่สุดที่แนะนําสําหรับพลาสติกชนิดเฉพาะเจาะจงผู้ออกแบบต้องประเมินปัจจัยหลายประการ รวมถึงสภาพภาระที่คาดส่วนประดับมีระดับความเครียดที่แตกต่างกัน เมื่อเทียบกับส่วนประกอบการทํางาน เช่น ปุ่ม โดยทั่วไปนักออกแบบเริ่มต้นด้วยคําแนะนําความหนาขั้นต่ําของวัสดุจากนั้นดําเนินการวิเคราะห์องค์ประกอบปลาย (FEA) โดยใช้กรณีภาระที่กําหนดไว้ล่วงหน้าผลการตรวจสอบ FEA แสดงให้เห็นอย่างชัดเจนว่าความหนาของผนังจะพอหรือไม่ หากผนังดูบางเกินไป นักออกแบบสามารถปรับความหนาหรือเลือกวัสดุอื่น ๆ โดยทั่วไป1 มิลลิเมตรเป็นหนาผนังที่บางที่สุดที่ใช้ได้แม้ว่าวัสดุบางส่วนจะอนุญาตให้มีผนังบางกว่า

ความหนาผนังสูงสุดแสดงถึงขั้นสูงที่แนะนําสําหรับพลาสติกเฉพาะเจาะจง มีข้อพิจารณาหลายอย่างที่ใช้ในการกําหนดขนาดนี้ผนังหนาเกินไปไม่ควร เพราะมันมักจะทําให้มีอาการบกพร่องของชิ้นส่วนอย่างไรก็ตาม การใช้งานบางอย่างต้องการผนังหนาขึ้น เนื่องจากความต้องการภาระสูง ความต้องการการกันความร้อน หรือเพียงแค่เพื่อเพิ่มความทนทานและความหนักพลาสติกที่สามารถปรับปรุงได้ส่วนใหญ่มีขีดจํากัดด้านบน, การบิดเบือน, และความแตกต่างมิติที่มากเกินไปอาจเกิดขึ้น โดยปกติ, ความหนาผนังสูงสุดควรมีขั้นต่ํา 5 มม. เช่นเดียวกับความหนาต่ําสุด, ค่าสูงสุดขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของวัสดุ.

• การเลือกวัสดุ:พลาสติกที่แตกต่างกัน มีลักษณะการไหลที่แตกต่างกัน คุณสมบัติความแข็งแรง และพฤติกรรมทางความร้อนวัสดุที่มีการไหลผ่านสูงสามารถเติมช่องว่างบางกว่าในขณะที่วัสดุที่แข็งแรงสามารถทนภาระที่ใหญ่กว่าที่ความหนาที่ลดลง.
• กณิตศาสตร์ส่วน:ขนาดและความซับซ้อนของส่วนประกอบมีผลต่อการตัดสินใจเกี่ยวกับความหนาของผนัง ส่วนใหญ่หรือซับซ้อนมักต้องการผนังหนากว่าเพื่อรับรองความแข็งแรงและความแข็งแรงที่เพียงพอ
• ความต้องการทางการทํางาน:การใช้งานที่ตั้งใจของชิ้นส่วน - รวมถึงความสามารถในการแบกภาระ, ความต้านทานแรงกระแทก, หรือความทนทานในอุณหภูมิสูง - มีผลต่อการออกแบบความหนา. ส่วนประกอบความเครียดสูงมักต้องการผนังที่หนากว่า.
• คุณภาพผิว:ความหนาของผนังจะส่งผลต่อการทําผิว.ผนังบางเกินไปอาจทําให้มีรอยซิงหรือเส้นการไหลเวียน, ในขณะที่ผนังหนาเกินไปอาจบิดหรือเย็นไม่เท่าเทียมกัน.การเลือกความหนาที่เหมาะสม จะทําให้ผิวมีคุณภาพดี.
• การออกแบบหมัก:การจัดจําหน่ายหม้อ - โดยเฉพาะการออกแบบประตูและระบบเย็น - มีอิทธิพลต่อการตัดสินใจเกี่ยวกับความหนาของผนัง

• รักษาความหนาของผนังที่เท่าเทียมกันเมื่อเป็นไปได้ เพื่อป้องกันรอยบิดและซิง
• ใส่กระดูกซี่โครงแทนการเพิ่มความหนาของผนังเพื่อเพิ่มความแข็งแรง / ความแข็งแรง
• ใช้กัสเซ็ตที่มุม เพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความแข็งแรง
• ใช้มุมการออกแบบที่กําแพงตั้งเพื่อการออกของส่วนที่ง่ายกว่า
• การดําเนินการวิเคราะห์ธาตุปลาย (FEA) เพื่อตรวจสอบความเหมาะสมของความหนา
• ติดต่อผู้เชี่ยวชาญด้านการฉีดพิมพ์เพื่อคําแนะนําด้านการออกแบบ

การ เลือก ความหนา ผนัง ที่ เหมาะสม สําหรับ ส่วน ที่ ตัด ด้วย การ ถู ป หมิ้ว หมิ้ว หมิ้ว หมิ้ว หมิ้ว หมิ้ว หมิ้ว หมิ้ว หมิ้ว หมิ้ว หมิ้ว หมิ้ว หมิ้ว หมิ้ว หมิ้วการบรรลุสมดุลนี้ต้องการความรู้เชี่ยวชาญและประสบการณ์ทางปฏิบัติโดยการพิจารณาอย่างละเอียดถึงคุณสมบัติของวัสดุ, จีโอเมตริชิ้นส่วน, ความต้องการการทํางาน, คุณภาพพื้นผิว, และการออกแบบหม้อ, ผู้ผลิตสามารถปรับปรุงความหนาของผนังเพื่อผลิตคุณภาพสูงองค์ประกอบที่มีประหยัดการร่วมมือกับผู้ให้บริการแบบฉีดที่มีประสบการณ์ ส่งผลผลผลตอบสนอง DFM ที่มีค่า ที่เพิ่มการออกแบบและเร่งระยะเวลาการผลิต